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本实用新型专利技术涉及一种拥有非常良好密封性的针型阀，包括阀体、阀杆及阀芯，阀体内设置有流道，包括联动件、密封块及密封弹簧，阀体内设置有环形凸起并形成与阀芯密封配合的阀座，阀杆驱动阀芯沿靠近阀座及远离阀座的方向挪动，阀座外周设置有环向槽，联动件设置于阀芯上并构成密封块与阀芯的同步上移，密封弹簧设置于密封块与阀体之间并驱动密封块靠近阀座方向挪动，密封块上设置有弹性密封层并位于密封块与环向槽之间，阀芯与密封弹簧使密封块具有密封状态为联通状态，密封状态为阀芯与阀座相抵，密封块与环向槽密封配合，构成对流道的截断，联通状态为阀芯与阀座相离并带动密封块远离环向槽。环向槽。环向槽。
[0002]针型阀是一种可以精确调整的阀门，用途较广，比如火焰切割用的割距，调整火焰温度的旋钮就是针型阀。仪表针型阀是仪表测量管路系统中重要组成部分，主要有截止阀和球阀，其功用是作开启或切断管道通路用。针型阀的阀芯就是一个很尖的圆锥体，好象针一样插入阀座，由此得名。[0003]目前，当针型阀的阀芯磨损后，针型阀内部易产生介质泄漏，密封性严重下降，影响正常的使用。
[0004]针对现存技术存在的不足，本技术的目的是提供一种拥有非常良好密封性的针型阀。[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括阀体、阀杆及阀芯，阀体内设置有流道，包括联动件、密封块及密封弹簧，阀体内设置有环形凸起并形成与阀芯密封配合的阀座，阀杆驱动阀芯沿靠近阀座及远离阀座的方向挪动，阀座外周设置有环向槽，联动件设置于阀芯上并构成密封块与阀芯的同步上移，密封弹簧设置于密封块与阀体之间并驱动密封块靠近阀座方向挪动，密封块上设置有弹性密封层并位于密封块与环向槽之间，阀芯与密封弹簧使密封块具有密封状态为联通状态，密封状态为阀芯与阀座相抵，密封块与环向槽密封配合，构成对流道的截断，联通状态为阀芯与阀座相离并带动密封块远离环向槽，所述的联动件固定设置于阀芯外周，密封块相对靠近联动件一侧设置有移动槽，联动件具有处于移动槽内的移动部，移动槽作为移动部沿竖向相对移动的轨道。[0006]通过采用上述技术方案，当需要针型阀将流道封闭时，阀杆驱动阀芯向下移动，联动件随阀芯向下移动，此时密封块在密封弹簧的作用下同步向下移动，使得联动块与移动槽上内壁一直相抵，直至阀芯与阀座相抵，此时弹性密封层与环向槽相抵同样构成密封配合，而当需要流道流通时，阀杆驱动阀芯向上移动，联动件与移动槽上内壁相抵并带动密封块向上移动，压缩密封弹簧，密封块与阀芯达成双重截断，密封效果好，即使阀芯因为磨损而出现部分泄露，也无法通过弹性密封层与环形槽的密封。[0007]本技术进一步设置为：所述的阀座具有密封斜面与接触斜面，密封斜面与阀芯构成对流道的截断，密封块设置有与接触斜面相对的配合斜面。[0008]通过采用上述技术方案，密封斜面与接触斜面的设置使得接触面积增大，减少相应的磨损。[0009]本技术进一步设置为：包括填料盖、补偿块及补偿弹簧，阀杆与阀体之间设置有填料，填料盖构成填料的固定，填料上设置有梯形槽，阀体上设置有补偿槽，补偿块设置于补偿槽内，补偿块具有位于梯形槽内的适配部且适配部与梯形槽的形状相适配，补偿弹簧设置于补偿块及补偿槽底部之间并用于驱动补偿块向梯形槽所处方向挪动。[0010]通过采用上述技术方案，填料内壁与阀杆之间磨损，轻易造成密封失效，当出现填料磨损时，补偿弹簧会推动补偿块，使得填料靠近阀杆，从而弥补填料与阀杆之间的空隙。[0011]本技术进一步设置为：所述的密封块相对联动件的另一侧设置有次密封圈且次密封圈位于密封块与阀体之间。[0012]通过采用上述技术方案，次密封圈的设置使得介质不会沿阀杆流出。[0013]本技术进一步设置为：所述的流道包括流入流道及流出流道，流入流道沿竖向布置并与阀杆同心设置，流出流道倾斜设置，流入流道与流出流道之间具有供阀芯及密封块移动的阀芯腔。附图说明[0014]图1为本技术整体的结构示意图；[0015]图2为本技术局部放大图A；[0016]图3为本技术局部放大图B。实施方式[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0019]如图1‑3所示，本技术公开了一种拥有非常良好密封性的针型阀，包括阀体1、阀杆2及阀芯21，阀体1内设置有流道3，包括联动件4、密封块5及密封弹簧6，阀体1内设置有环形凸起并形成与阀芯21密封配合的阀座7，阀杆2驱动阀芯21沿靠近阀座7及远离阀座7的方向挪动，阀座7外周设置有环向槽51，联动件4设置于阀芯21上并构成密封块5与阀芯21的同步上移，密封弹簧6设置于密封块5与阀体1之间并驱动密封块5靠近阀座7方向挪动，密封块5上设置有弹性密封层52并位于密封块5与环向槽51之间，阀芯21与密封弹簧6使密封块5具有密封状态为联通状态，密封状态为阀芯21与阀座7相抵，密封块5与环向槽51密封配合，构成对流道3的截断，联通状态为阀芯21与阀座7相离并带动密封块5远离环向槽51，联动件4固定设置于阀芯21外周，密封块5相对靠近联动件4一侧设置有移动槽53，联动件4具有处于移动槽53内的移动部41，移动槽53作为移动部41沿竖向相对移动的轨道，密封块5与阀芯21达成双重截断，密封效果好，即使阀芯21因为磨损而出现部分泄露，也无法通过弹性密封层52与环形槽的密封。[0020]阀座7具有密封斜面71与接触斜面72，密封斜面71与阀芯21构成对流道3的截断，密封块5设置有与接触斜面72相对的配合斜面55，密封斜面71与接触斜面72的设置使得接触面积增大，减少相应的磨损。[0021]包括填料盖8、补偿块91及补偿弹簧92，阀杆2与阀体1之间设置有填料9，填料盖8构成填料9的固定，填料9上设置有梯形槽93，阀体1上设置有补偿槽94，补偿块91设置于补偿槽94内，补偿块91具有位于梯形槽93内的适配部911且适配部911与梯形槽93的形状相适配，补偿弹簧92设置于补偿块91及补偿槽94底部之间并用于驱动补偿块91向梯形槽93所处方向挪动，填料9内壁与阀杆2之间磨损，轻易造成密封失效，当出现填料9磨损时，补偿弹簧92会推动补偿块91，使得填料9靠近阀杆2，从而弥补填料9与阀杆2之间的空隙。[0022]密封块5相对联动件4的另一侧设置有次密封圈54且次密封圈54位于密封块5与阀体1之间，次密封圈54的设置使得介质不会沿阀杆2流出。[0023]流道3包括流入流道32及流出流道31，流入流道32沿竖向布置并与阀杆2同心设置，流出流道31倾斜设置，流入流道32与流出流道31之间具有供阀芯21及密封块5移动的阀芯腔10。[0024]具
1.一种拥有非常良好密封性的针型阀，包括阀体、阀杆及阀芯，阀体内设置有流道，其特征是：包括联动件、密封块及密封弹簧，阀体内设置有环形凸起并形成与阀芯密封配合的阀座，阀杆驱动阀芯沿靠近阀座及远离阀座的方向挪动，阀座外周设置有环向槽，联动件设置于阀芯上并构成密封块与阀芯的同步上移，密封弹簧设置于密封块与阀体之间并驱动密封块靠近阀座方向挪动，密封块上设置有弹性密封层并位于密封块与环向槽之间，阀芯与密封弹簧使密封块具有密封状态为联通状态，密封状态为阀芯与阀座相抵，密封块与环向槽密封配合，构成对流道的截断，联通状态为阀芯与阀座相离并带动密封块远离环向槽。2.依据权利要求1所述的一种拥有非常良好密封性的针型阀，其特征是：所述的联动件固定设置于阀芯外周，密封块相对靠近联动件一侧设置有移动槽，联动件具有处于移动槽内的移动部，移动槽作为移动部沿竖向相对移动的轨道。3.依据权利要求1所述的一种拥有非常良好密封性的针型阀，其特...
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