本实用新型公开一种剪板机用氮气回程缸，涉及气缸技术领域，一种剪板机用氮气回程缸，包括主体，所述主体的内壁套接有固定环，所述固定环的内壁套接有塞杆，且塞杆与主体滑动连接，所述主体的内壁设置有防尘套，所述塞杆的一端固定连接有便于更换机构，所述主体的底端内壁固定安装有缓冲机构，本实用新型通过挤压限位杆，使活塞可以从套杆的外表面取出，此时便能轻松的将密封圈来更换；在该装置进行工作时，便于更换机构会和主体的底端相碰撞，通过在主体处安装缓冲机构，这样在运行时便于更换机构先接触到缓冲环，缓冲环挤压第二弹簧
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215566983 U (45)授权公告日 2022.01.18 (21)申请号 2.X (22)申请日 2021.05.08 (73)专利权人 安徽五洋机床制造有限公司 地址 243131 安徽省马鞍山市博望区博望 镇东工业集中区 (72)发明人 杨晓磊杨思锋 (74)专利代理机构 北京同辉知识产权代理事务 所(普通合伙) 11357 代理人 苗苗 (51)Int.Cl. F15B 15/14 (2006.01) F15B 15/22 (2006.01) B23D 33/00 (2006.01) B23D 15/06 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (54)实用新型名称 一种剪板机用氮气回程缸 (57)摘要 本实用新型公开一种剪板机用氮气回程缸， 涉及气缸技术领域，一种剪板机用氮气回程缸， 包括主体，所述主体的内壁套接有固定环，所述 固定环的内壁套接有塞杆，且塞杆与主体滑动连 接，所述主体的内壁设置有防尘套，所述塞杆的 一端固定连接有便于更换机构，所述主体的底端 内壁固定安装有缓冲机构，本实用新型通过挤压 限位杆，使活塞可以从套杆的外表面取出，此时 便能轻松的将密封圈来更换；在该装置进行 工作时，便于更换机构会和主体的底端相碰撞， 通过在主体处安装缓冲机构，这样在运行时便于 更换机构先接触到缓冲环，缓冲环挤压第二弹 U 簧，而第二弹簧具有一定的弹力，防止活塞来回 3 力气过大损坏气缸。 8 9 6 6 5 5 1 2 N C CN 215566983 U 权利要求书 1/1页 1.一种剪板机用氮气回程缸，包括主体(1)，其特征是，所述主体(1)的内壁套接有固 定环(2)，所述固定环(2)的内壁套接有塞杆(3)，且塞杆(3)与主体(1)滑动连接，所述主体 (1)的内壁设置有防尘套(4)，所述塞杆(3)的一端固定连接有便于更换机构(5)，所述主体 (1)的底端内壁固定安装有缓冲机构(6)； 所述便于更换机构(5)包括活塞(501)，所述活塞(501)的内壁套接有套杆(502)，所述 活塞(501)的外表面设置有密封圈(503)，所述活塞(501)的外表面开设有限位槽(504)，所 述限位槽(504)的内壁套接有限位杆(505)。 2.依据权利要求1所述的一种剪板机用氮气回程缸，其特征是，所述防尘套(4)的一 端和固定环(2)固定连接，所述防尘套(4)的另一端和便于更换机构(5)固定连接，所述塞杆 (3)和固定环(2)滑动连接。 3.依据权利要求2所述的一种剪板机用氮气回程缸，其特征是，所述塞杆(3)靠近便 于更换机构(5)的一端设置有连接块，且塞杆(3)和便于更换机构(5)固定连接，所述密封圈 (503)位于塞杆(3)和活塞(501)之间，所述限位杆(505)的一侧固定安装有第一弹簧(506)， 所述第一弹簧(506)的内部套接有第一连接杆(507)。 4.依据权利要求1所述的一种剪板机用氮气回程缸，其特征是，所述缓冲机构(6)包 括底座(601)，所述底座(601)的外表面开设有凹槽(602)，所述凹槽(602)的内部套接有第 二弹簧(603)，所述第二弹簧(603)的内部设置有第二连接杆(604)，所述第二弹簧(603)的 一端和底座(601)固定连接，所述第二弹簧(603)的另一端设置有缓冲环(605)。 2 2 CN 215566983 U 说明书 1/3页 一种剪板机用氮气回程缸 技术领域 [0001] 本实用新型涉及气缸技术领域，具体的是一种剪板机用氮气回程缸。 背景技术 [0002] 剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动 的上刀片和固定的下刀片，采取了合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板 材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，最大的作用在金属加工行业，氮 气回程缸在剪板机中用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 [0003] 氮气回程缸内部的密封圈在长时间的使用下容易损坏，而现有的氮气回程缸在更 换密封圈时需要将活塞等零件一层一层拆掉极为麻烦，此外现有的氮气回程缸在回程时缓 冲效果不佳，容易损坏气缸，因此亟需设计一种剪板机用氮气回程缸来解决以上问题。 实用新型内容 [0004] 为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的是提供一种剪板机用氮 气回程缸，本实用新型通过挤压限位杆，使活塞可以从套杆的外表面取出，此时便能轻松 的将密封圈来更换； [0005] 本实用新型在该装置进行工作时，便于更换机构会和主体的底端相碰撞，通过在 主体处安装缓冲机构，这样在运行时便于更换机构先接触到缓冲环，缓冲环挤压第二弹簧， 而第二弹簧具有一定的弹力，防止活塞来回力气过大损坏气缸。 [0006] 本实用新型的目的能够最终靠以下技术方案实现： [0007] 一种剪板机用氮气回程缸，包括主体，所述主体的内壁套接有固定环，所述固定环 的内壁套接有塞杆，且塞杆与主体滑动连接，所述主体的内壁设置有防尘套，所述塞杆的一 端固定连接有便于更换机构，所述主体的底端内壁固定安装有缓冲机构； [0008] 所述便于更换机构包括活塞，所述活塞的内壁套接有套杆，所述活塞的外表面设 置有密封圈，所述活塞的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁套接有限位杆。 [0009] 进一步地，所述防尘套的一端和固定环固定连接，所述防尘套的另一端和便于更 换机构固定连接，所述塞杆和固定环滑动连接。 [0010] 进一步地，所述塞杆靠近便于更换机构的一端设置有连接块，且塞杆和便于更换 机构固定连接，所述密封圈位于塞杆和活塞之间，所述限位杆的一侧固定安装有第一弹簧， 所述第一弹簧的内部套接有第一连接杆。 [0011] 进一步地，所述缓冲机构包括底座，所述底座的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内 部套接有第二弹簧，所述第二弹簧的内部设置有第二连接杆，所述第二弹簧的一端和底座 固定连接，所述第二弹簧的另一端设置有缓冲环。 [0012] 本实用新型的有益效果： [0013] 1、本实用新型通过挤压限位杆，使活塞可以从套杆的外表面取出，此时便可以轻 松的将密封圈进行更换； 3 3 CN 215566983 U 说明书 2/3页 [0014] 2、本实用新型在该装置进行工作时，便于更换机构会和主体的底端相碰撞，通过 在主体处安装缓冲机构，这样在运行时便于更换机构先接触到缓冲环，缓冲环挤压第二弹 簧，而第二弹簧具有一定的弹力，防止活塞来回力气过大损坏气缸。 附图说明 [0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 [0016] 图1是本实用新型整体结构示意图； [0017] 图2是本实用新型整体结构剖视图； [0018] 图3是本实用新型便于更换机构结构放大示意图； [0019] 图4是本实用新型限位杆结构连接示意图； [0020] 图5是本实用新型第一弹簧结构整体示意图； [0021] 图6是本实用新型缓冲机构结构整体示意图。 [0022] 图中：1、主体；2、固定环；3、塞杆；4、防尘套；5、便于更换机构；501、活塞；502、套 杆；503、密封圈；504、限位槽；505、限位杆；506、第一弹簧；507、第一连接杆；6、缓冲机构； 601、底座；602、凹槽；603、第二弹簧；604、第二连接杆；605、缓冲环。 具体实施方式 [0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、 “中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化 描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操 作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0025] 一种剪板机用氮气回程缸，如图2和图3所示，包括主体1，主体1的内壁套接有固定 环2，固定环2是和主体1固定连接的，固定环2的内壁套接有塞杆3，且塞杆3与主体1滑动连 接，主体1的内壁设置有防尘套4，防尘套4是起到防止在该装置进行运行时有灰尘进入，且 防尘套4是可以进行伸缩的，随着便于更换机构5的伸缩进行伸缩，塞杆3的一端固定连接有 便于更换机构5，这样便于更换机构5的运到才会带动塞杆3在主体1中进行滑动，主体1的底 端内壁固定安装有缓冲机构6，缓冲机构6用来进行缓冲的。 [0026] 如图3和图4所示，便于更换机构5包括活塞501，活塞501用来带动塞杆3的运动，还 可以通过活塞501将密封圈503夹在活塞501和塞杆3之间，活塞501的内壁套接有套杆502， 活塞501的外表面设置有密封圈503，密封圈503是用来进行密封的，防止来运行的过程中漏 气，活塞501的外表面开设有限位槽504，限位槽504用来收纳限位杆505的，限位槽504的内 壁套接有限位杆505，限位杆505用来对活塞501进行限位的。 [0027] 如图2所示，防尘套4的一端和固定环2固定连接，防尘套4的另一端和便于更换机 构5固定连接，这样气缸在运行时不会有灰尘干扰气缸的工作，增加的气缸的寿命，塞杆3和 便于更换机构5固定连接，且塞杆3和固定环2滑动连接，这样便于更换机构5才能推动塞杆3 4 4 CN 215566983 U 说明书 3/3页 进行运动，且不会带动固定环2运动，防止塞杆3和便于更换机构5弹射出去。 [0028] 如图2、图4和图5所示，塞杆3靠近便于更换机构5的一端设置有连接块，且塞杆3和 便于更换机构5固定连接，密封圈503位于塞杆3和活塞501之间，密封圈503在塞杆3和活塞 501之间起到密封作用，限位杆505的一侧固定安装有第一弹簧506，这样可以按动限位杆 505，使得限位杆505和活塞501脱离限位，此时便可以将活塞501取出，从而将密封圈503取 出，第一弹簧506的内部套接有第一连接杆507，第一连接杆507的作用是为了让第一弹簧 506不发生偏移。 [0029] 如图2和图6所示，缓冲机构6包括底座601，底座601的外表面开设有凹槽602，凹槽 602是用来收纳第二弹簧603和第二连接杆604的，凹槽602的内部套接有第二弹簧603，第二 弹簧603的弹力可以起到缓冲作用，第二弹簧603的内部设置有第二连接杆604，第二连接杆 604可以防止弹簧易位，第二弹簧603的一端和底座601固定连接，第二弹簧603的另一端设 置有缓冲环605，这样在便于更换机构5的挤压下使得缓冲环605挤压第二弹簧603，第二弹 簧603的弹力减小便于更换机构5的冲力，防止气缸损坏。 [0030] 在使用时，通过挤压限位杆505，第一弹簧506会向内收缩，使活塞501可以从套杆 502的外表面取出，此时便能轻松的将密封圈503来更换，当装置进行工作时，便于更换 机构5会和主体1的底端相碰撞，通过在主体1处安装缓冲机构6，在气缸进行工作时便于更 换机构5达到缓冲环605时就会受到第二弹簧603的弹力作用，便于更换机构5的冲力迅速下 降，防止损坏气缸。 [0031] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个 实施例或示例中。在本说明书里面，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或 示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例 中以合适的方式结合。 [0032] 以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 5 5 CN 215566983 U 说明书附图 1/5页 图1 6 6 CN 215566983 U 说明书附图 2/5页 图2 7 7 CN 215566983 U 说明书附图 3/5页 图3 8 8 CN 215566983 U 说明书附图 4/5页 图4 图5 9 9 CN 215566983 U 说明书附图 5/5页 图6 10 10
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